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镀锌板平整过程“宽窄印”缺陷研究
来源:华体体育在线登录    发布时间:2024-10-05 00:04:12

  

镀锌板平整过程“宽窄印”缺陷研究

  平整工艺是冷轧镀锌板的表面上的质量控制的主要手段。某热镀锌线光整机组生产薄宽镀锌板过程

  容 中出现了一种明暗相间的表面缺陷,根据其产生原因和视觉表现称之为宽Βιβλιοθήκη Baidu印。文章针对所遇到的

  导 宽窄印问题进行了大量实验和理论研究,明确了带钢表面宽窄印的本质,指出宽窄印表面缺陷是一

  读 种由于带钢表面峰值密度Pc值差异引起的表面缺陷,同时对现场生产提出了宽窄依次生产以及过渡

  宽窄印内外光泽度对比见图4。由图4能够准确的看出 带钢上下表面的光泽的无显著差异;带钢内侧光 泽度明显高于外侧,差值平均达到33%。根据张清 东等[8]对镀锡板表面光泽度的研究可知光泽度与带钢 表面粗糙度值呈负相关关系,在表面粗糙度值确定 的情况下,与峰值密度呈负相关关系。因此推测, 由于带钢内侧对应的轧辊部位在轧制过程中磨损程 度较外侧严重,造成轧制转印过程中带钢内侧粗糙 度值或峰值密度将低于带钢外侧。为了验证光泽度 产生差异的原因,分别对宽窄印样板进行了表面粗 糙度和峰值密度的测量。

  国内学者针对冷轧带钢平整过程表面上的质量控制 做了许多研究,魏宝民等[2]针对某钢铁公司双机架平 整机组生产镀锡板工作辊表面粗糙度衰减速度快、

  服役周期短的问题,通过优化工作辊初始表面粗糙 度和两机架伸长率分配系数建立了工作辊粗糙表面 衰减模型,降低了工作辊表面粗糙度的衰减速率; 于孟等[3]依托于某双机架平整机组,运用逐步回归分 析法,基于大量数据建立了镀锡板平整过程表面粗 糙度遗传与变化的预测模型,使得镀锡板表面粗糙 度控制精度明显提高;高登等[4]通过现场实验研究分 析了张力、延伸率等平整工艺对不锈钢带钢表面粗 糙度的影响,对不锈钢产品的粗糙度控制有一定的 指导意义;宋木清等[5]对平整过程中轧辊与带钢的 表面粗糙度的衰减作对比分析,并得到其衰减规 律,为成品带钢粗糙度控制提供了指导;陈红星等[6] 通过实验研究分析了湿平整过程带钢表面黄斑缺陷

  外侧的Pc值(峰值密度)明显高于内侧,差值平均达到 18%。带钢的表面Pc值(峰值密度)主要描述材料表面 的水平尺度,取决于带钢表面产生波峰和波谷的数 量。在表面粗糙度值无明显差异的情况下,Pc值越 大带钢表面的光泽度越低,这与前文所得到的光泽 度差异结果一致。

  为了验证宽窄印缺陷的产生是由于表面微观 形貌的差异,采用白光干涉仪测量带钢表面的三维 形貌,该测量仪可以测量并绘制高分辨率的三维图 像,分辨率为0.1 μm。经过测量分别得到了宽窄印内 外区域的三维形貌图和相关的表征参数。

  从图7所示的三维形貌图中,能够准确的看出宽窄印 内外区域有明显的差别,宽窄印外侧区域在基准面 之上有较多的尖峰和凹谷,而宽窄印内侧区域的尖 峰和凹谷较少,这与前文测得外侧表面峰值密度更 大符合。在样板上标记宽窄线,对宽窄印内外区域 进行连续测量,然后沿带钢宽度方向左右移动操作 台,从而得到带钢在宽窄印区域表面形貌的变化。

  为了消除宽窄印缺陷,首先要明确其本质,为 此分别进行了以下实验研究:(1)采用光泽度仪、接 触式粗糙度仪及色差仪分别测量带钢不一样的区域的光 泽度、粗糙度和明度;(2)理化实验,包括物理打磨 和非物理性腐蚀实验;(3)白光干涉三维形貌实验。 表面光泽度测量

  作者单位:1. 北京首钢冷轧薄板有限公司,北京 100083;2. 中冶南方工程技术有限公司,武汉 430223

  的本质,并得到平整液对黄斑缺陷的影响规律,为 平整工艺控制该缺陷提供了理论基础;王占军[7]通 过在平整液中添加消毒液、改进支撑辊平整液喷梁 等措施,从润滑角度避免了轧辊表面粗糙度分布不 均,解决了带钢表面亮印问题。但目前针对宽窄印 缺陷的本质及其产生机理的研究很少,本文将通过 实验研究及有限元仿真分析探究宽窄印缺陷本质, 解释宽窄印产生机理。

  一款描述光如何从物体表面反射的手持式表面光学 检测仪,分辨率为0.1 GU。将带有宽窄印缺陷的样 板用酒精清理洗涤干净后使用Rhopoint光泽度仪分别测 量带钢不一样的区域的光泽度和峰值反射率,并对上下 表面的宽窄印内侧区域和宽窄印外侧区域进行了对 比。图3为宽窄印样板的测量点位置。

  某钢厂热镀锌线 mm 范围之间,由于规格跨度大,机组在长时间生产同 一规格的带钢之后,对应带钢宽度范围工作辊磨损 严重,而轧辊两侧未与带钢接触部位磨损缓慢,当出 现逆宽轧制时(即生产更宽规格的带钢),带钢内外侧 会由于工作辊磨损不均匀产生明暗不均的缺陷,现场 称之为宽窄印。宽窄印缺陷的出现极度影响带钢表面 质量。如图1所示为产生宽窄印带钢的示意图。

  使用接触式粗糙度仪分别测量宽窄印带钢不同 区域的粗糙度,并对产生宽窄印缺陷的样板内外侧 测量结果进行了对比。

  如图5和图6所示,带钢表面在产生宽窄印部位 的内、外侧并没有明显的粗糙度值差异;但是对于 峰值密度,样板内外侧产生了显著差异,带钢表面

  随着经济的发展,对钢材使用寿命的要求越来 越高,通过提高钢材的防腐性可以显著延长钢材的 使用寿命。长期以来,人们研究了很多防止钢材腐 蚀的方法,实践证明采用热镀锌防腐成本较低、镀 层牢固、外观漂亮、寿命长,长期以来被广泛应用 到建筑、家用电器、汽车板等许多领域[1]。然而随着 镀锌带钢用量的逐渐增大,用户对其表面上的质量的要 求也日趋严格,因而生产中产生的表面缺陷问题亟 待解决。宽窄印是影响产品表面上的质量的典型缺陷之 一,常表现为通条条状或带状色差。

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