其中：Ku整流变压器二次线电压与电动机标称电压之比（U2b/UNd）,对于大中型电动机，转速可调的可逆系统Ku=1～1.05

  对于可逆轧机：在轧机低速咬钢和带钢加速阶段冲击负荷还呈尖峰状态，i按电动机允许的过载能力计算i=0.9imax,如imax=2.5时i=0.9×2.5=2.25，

  其中：m电动机负荷转矩标幺值，在基速以下时m=i ,或m=Md/ MdN

  ●异步电动机：磁场（定子）大小不变，方向在转动；线圈（转子）以小于磁场的速度旋转。

  连轧机属于加速轧制性质，穿带后加速时，其冲击负荷也为尖峰状态，在稳速阶段P 大，Q 小。

  在加速阶段i的取值可按2小时的过载能力计算，稳速时按轧制程序选定的轧制品种所需的轧制功率计算（见下表）。

  中型连轧机（包含方坯轧机）属于均速轧制，ω取0.75～0.8，此时i=m ,

  交流异步电动机具有结构相对比较简单，运行可靠，维修方便，价格实惠公道，惯性小等一系列宝贵的优点。但在过去，它的调速很难。随着电力电子技术的快速的提升，交流电动机调速也有了很快的发展。目前应用比较广泛的和典型的交流电机传动装置有:

  轧机低速咬钢时，电动机转速约为基速的1/3,ω取0.25～0.5，时间约为0.3～0.5 S ,轧机咬钢时,晶闸管变流装置直流输出电压低，触发角大，所以此时无功Q 最大。一个轧制道次的轧制周期只有几秒钟，

  计算一个轧钢车间或一个轧钢公司的总有功，总无功，总视在功率（P ,Q ,S ）以获得补偿装置需要的补偿容量，它是较复杂的。一方面它需要用户更好的提供大量的与轧钢车间或轧钢公司有关原始技术参数，另一方面设计人员还必须有很丰富专业相关知识。这两点往往都做不到。因此向设计该钢铁公司的钢铁设计研究院咨询是十分必要的。如通过咨询获得类似于某钢厂1700mm热连轧机组繁重轧制品种和一般轧制品种的有功和无功随时间变化的曲线所示，以作为无功补偿容量设计的依据之一。

  连轧机的精轧机，属于加速轧制，ω﹥1，按轧制程序表计算其最大速度时P ,Q （最大值）,连轧机加速时间约为10S。

  从以上计算能够准确的看出电动机转速标幺值ω和电动机负荷电流标幺值i是决定P ,Q ,S 的主要原始参数，取值十分重要。

  轧制程序表也是计算的依据，计算前也应从用户处得到生产的工艺过程，负荷特性及轧制程序表。

  COSΦ ≈COSα一般稳速时触发角（α）在20～30电角度，所以功率因数在0.85～0.9 （计及换相重叠角影响）。

  直流电机（可逆和不可逆）传动装置工作特点：调节性能好，调速范围宽且平滑，有较高的控制精度、灵敏度较高和快速性好。其主电路见图2-1。

  煤矿主机提升绞车，副机提升绞车，通风机，采煤机，液压Hale Waihona Puke Baidu车等。