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  本实用新型专利技能供给了一种热轧窄带钢平辊轧机辊系传动侧轴承座油气光滑进气结构，包含进气管；所述进气管设于操作侧轴承座和传动侧轴承座之间，所述进气管的一端穿过所述操作侧轴承座，另一端与传动侧轴承座内侧的油气分配器相连，所述进气管包含第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管之间经过快换接头衔接，所述第一进气管的另一端穿过所述操作侧轴承座，第二进气管的另一端经过快换接头与传动侧轴承座内侧的油气分配器接口相连。本实用新型专利技能经过设置快换接头衔接的第一进气管和第二进气管，以及将第二进气管与传动侧轴承座快换接头衔接，当要换掉轧辊时，便当拆开和装置。

  如图1所示，在热轧窄带钢平辊轧机中，选用油气光滑的辊系光滑进气接点一般设置在轧机的操作侧。要为传动侧轴承光滑需求设置穿过操作侧轴承座1接入传动侧轴承座2的进气结构。因而传动侧轴承座2的油气光滑进气管路8有一部分是嵌入到操作侧轴承座1内的。而在轧辊3替换时有必要使传动侧轴承座2与操作侧轴承座1之间除了轧辊3外没有一点其他相关件。因而在轧辊3替换时需求将传动侧轴承座2的油气光滑进气管路8撤除。故需求传动侧轴承座2的油气光滑进气管路8可拆装。本来结构要完成传动侧轴承座2的油气光滑进气管路8的拆装，需求将油气光滑进气管路8全体拆下并使之脱离操作侧轴承座1，待新辊系就位后再将拆下的油气光滑进气管路8装回原位，而且与传动侧轴承座2内侧的油气分配器接口7相连。由于油气光滑进气管路8很长，拆装非常不方便。

  有鉴于此，本技能旨在提出一种热轧窄带钢平辊轧机辊系传动侧轴承座油气光滑进气结构，用以进步进气管拆装的便当度。为到达上述意图，本技能的技能计划是这样完成的：一种热轧窄带钢平辊轧机

  热轧窄带钢平辊轧机辊系传动侧轴承座油气光滑进气结构，其特征是：包含进气管；所述进气管设于操作侧轴承座(1)和传动侧轴承座(2)之间，所述进气管的一端穿过所述操作侧轴承座(1)，另一端与传动侧轴承座(2)内侧的油气分配器接口(7)相连，所述进气管包含第一进气管(4)和第二进气管(5)，所述第一进气管(4)和第二进气管(5)之间经过快换接头(6)衔接，所述第一进气管(4)的另一端穿过所述操作侧轴承座(1)，第二进气管(5)的另一端经过快换接头(6)与传动侧轴承座(2)内侧的油气分配器接口(7)相连，所述第一进气管(4)在操作侧轴承座(1)内沿管道轴向可移动。

  1.热轧窄带钢平辊轧机辊系传动侧轴承座油气光滑进气结构，其特征是：包含进气管；所述进气管设于操作侧轴承座(1)和传动侧轴承座(2)之间，所述进气管的一端穿过所述操作侧轴承座(1)，另一端与传动侧轴承座(2)内侧的油气分配器接口(7)相连，所述进气管包含第一进气管(4)和第二进气管(5)，所述第一进气管(4)和第二进气管(5)之间经过快换接头(6)衔接，所述第一进气管(4)的另一端穿过所述操作侧轴承座(1)，第二进气管(5)的另一端经过快换接头(6)与传动侧轴承座(2)内侧的油气分配器接口(7)相连，所述第一进气管(4)在操作侧轴承座(1)内沿管道轴向可移动。2.根据权利要求1所述的热轧窄带钢平辊轧机辊系传动侧轴承座油气光滑进气结构，其特征是：所述操作侧轴承座(1)和传动侧轴承座(2)之间设有轧辊(3)...