轧钢机选择的主要是根据是车间生产的钢材的钢种、产品品种和规格、生产规 模的大小以及由此确定的产品生产的基本工艺过程。

  轧钢机选择的主要是根据是车间生产的钢材的钢种、产品品种和规格、生产规 模的大小以及由此确定的产品生产的基本工艺过程。

  对于线棒材轧机、钢管轧机、钢板轧机除了要求一定的强度外，还要求有足 够的刚度，以保证这些轧制产品正确的几何形状和精确的尺寸。因此，选择轧钢 机时除遵循上述的一般原那么之外，要从产品的工艺技术要求出发，根据不一样的产品的生 产特点和具体实际的要求来确定轧机的结构型式、主要技术参数和它们的布置形式。

  横列式轧机，特别是粗轧机组要求多道次轧制，轧制速度慢，轧制节奏长。 而坯料断面小，轧件温降快，头尾温差大，在给定坯料尺寸、成品规格时，为尽 量减少轧制道次，需尽可能选用快速延伸孔型系统。如椭圆一方、六角一方孔型。 横列式布置的轧机，同一机列轧辐的转速相同，轧制速度并不随轧件长度增加而 提高，因而产量小，轧机劳动生产率低，轧制产品的质量也差，不易实现自动控 制，国外已淘汰。这是横列式布置轧机的重要缺点。

  采用跟踪轧制方式，每架轧机只轧一道，各架轧机具有不一样的轧制速度，可 以随轧件长度的增加而提高轧制速度，因而具有较高的生产率。每架轧机只轧一 道，轧辐

  L/D=〜,机架多采用闭口式，刚度大，产品精度高，不连轧，各 架互不影响，调整方便。

  但是轧件轧出的长度随道次的增加而加长。机架之间的距离也随轧件长度的 增加而增加。因此顺列式布置的轧机有较长的厂房，导致车间占地面积和投资的 增加，故只适宜于生产断面尺寸较大的钢材，或用于其它布置形式的粗轧机列。

  除了每架顺次轧制一道外，还一定要保持连轧关系的各架轧机单位时间内金属 秒流量相等的原那么。由于连续式布置的轧机易于实现轧制过程的机械化和自动 化。能够使用较高的轧制速度，因而具有很大的生产能力。连续式布置的轧机是 各类轧机开展的方向。

  横列式轧机，特别是粗轧机组要求多道次轧制，轧制速度慢，轧制节奏长。 而坯料断面小，轧件温降快，头尾温差大，在给定坯料尺寸、成品规格时，为尽 量减少轧制道次，需尽可能选用快速延伸孔型系统。如椭圆一方、六角一方孔型。

  横列式轧机的自动化程度低，轧机喂钢和翻钢需要人工完成或采用轧机前后 辅助设备机械化操作，因此，对咬入条件、孔型对轧件的夹持力、轧件在孔型中 的稳定性等方面要求比较高，需尽可能选用六角一方、菱一方等孔型系统。