4月3日，由中国中冶所属中冶赛迪集团有限公司设备成套的浙江协和首信钢业有限公司1450毫米五机架冷连轧机组成功选用超大压下率（轧制技能）高速批量出产薄带钢产品。该机组选用2.5毫米厚度的质料轧制出最小厚度为0.25毫米的制品（质料钢种为Q195，带钢宽度1200毫米），最大压下率到达90%，轧制速度1000米/分钟。产品厚度精度到达2微米，升降速厚度超差小于2%，板形、卷形及表面上的质量优秀。

  据了解，因为金属在塑性变形进程中会产生加工硬化，使得一般碳钢在冷轧时存在极限变形率。超大压下率轧制技能则选用了挨近带钢极限变形率的轧制方法，可以用更厚的质料标准来轧制平等薄标准产品，或用相同的质料标准轧制更薄的产品，然后有利于钢铁公司完成差异化出产，下降质料收购本钱，进步经济效益。

  因为超大压下率轧制对机组的机械设备、工艺模型、自动化操控以及出产操作等方面均有很高要求，直接影响到产品的厚度操控精度和什物板形质量，一直以来都是普碳钢冷连轧范畴的难题。浙江协和五机架冷连轧机组成功完成在超大压下率下薄带钢的高速批量出产，标志着中冶赛迪集团在冷连轧配备集成、工艺及操控技能范畴完成了新的打破。

  在该五机架冷连轧机组中，还成功使用了中冶赛迪集团自主研制的冷轧二级模型、高精度厚度操控技能、冷轧板形操控技能等多项效果，其间，冷轧二级模型的投用，标志着我国首套具有自主知识产权的冷轧操控模型得到工业化使用。