采用相同的压下，通过不同的冷却方式：空冷和沙冷。来观察所获得的不同组织，分析组织不同的原因。图1为Q345钢1100℃加热，压下率为15%，水冷，放大倍数为200倍。图2为Q345钢1100℃加热，压下率为25%，沙冷，放大倍数为200倍。图3为Q345钢1100℃，压下率为15%，水冷，放大倍数为500倍。图4为Q345钢1100℃，压下率为25%，沙冷，放大倍数为500倍。图5为Q345钢1100℃加热，压下率为15%，水冷，放大倍数为1000倍。图6为Q345钢1100℃加热，压下率为25%，沙冷，放大倍数为1000倍。

  依负荷和凹痕对角线实际长度查表，便得维氏显微硬度值。显微硬度值计算表是按50 gf、100gf、200gf负荷时的对角线gf则可按比例相应缩减

  水冷后得到的组织硬度比沙冷的硬度高，冷却速度不一样钢发生固态转变的温度也不一样，得到的组织也有很大差异，一般来说冷却速度越快，钢转变的温度越低，转变后得到的组织的硬度也越高。主要是因为转变温度越低，原子的活动能力也越低，得到的组织就越细，比如珠光体型组织的层片间距就随形成温度的降低而变小，如果冷却速度足够大就可以发生马氏体转变而得到马氏体，它的硬度会更高。

  （3）安排两人随时观察加热炉，保证电流不超过25A，若有异常则立即关闭加热炉，改为手动控制，电流正常以后再改为自动控制。

  主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。与控制柜配合使用，可手动或自动控制电炉的温度。箱式电阻炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、加热元件、炉门及控制管理系统等部分所组成，图表三为箱式加热炉参数。

  该轧机大多数都用在金属材料轧制工艺及组织性能的实验研究。按用途可分为钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。可逆二辊式轧机机座带有多孔型轧辊，其轧辊的支承件设于轧机机座的机架窗口内，该机座与其他同类轧机机座并排地横置在轧制方向上，轧辊在其二个端面上可与传动装置或与配置在相邻轧机机座轧辊之间的传动元件相连接。对于轧辊对的每个轧辊在由其所形成的辊间隙两侧配置有与机座可连接的梁，属于各型材孔型的可调整和固定的轧件导板配置在梁上，机架具有在其横梁上铰接的、朝上可抽出或转动的连接头。轧辊对的支承件可插入支撑架内。

  1．通过实验室二辊可逆轧机对Q345钢同加热温度、轧制温度、压下量的条件下，冷却方式对材料组织的影响。

  由图1、图3、图5可以观察到马氏体组织。对于Q345钢亚共析钢来说，水冷属于淬火。对淬火工艺而言，在钢加热到1100℃后，组织完全奥氏体化。其后冷却速度大于临界淬火速度，得到马氏体和残留奥氏体组织。

  由图2、图4、图6可以观察到黑色的珠光体和白色的铁素体。对于Q345低合金钢来说，沙冷属于正火，沙冷后的组织就为珠光体和少量的铁素体。由于冷却的速度较快，所以组织中铁素体较少，珠光体组织较细。

  打硬度的时候一遍遍的读使用说明书，可是面对的看着复杂的仪器，一直也没敢下手去操作。实验室老师看出了我的疑虑，让我放心大胆地研究，又是一次次的做错，当一次次感觉摸索到了一些的时候，实验老师过来标准的示范了一遍，有一种豁然开朗的感觉，感谢实验老师的耐心教导，试验过程中总感觉时间不知不觉间就在指间溜走了。

  2.崔忠圻,谭耀春.金属学与热处理[M].哈尔滨工业大学,机械工业出版社,20010.10;

  3.马博，彭艳，刘云飞，等。低合金钢Q345B动态再结晶动力学模型[J].亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室,2010,4:141~146;

  4.林武,张希旺,赵延阔，等。Q345钢奥氏体连续冷却转变曲线( CCT图)[J].长沙：中南大学材料科学与工程学院，2009,4:247~250；

  之后将试样切割，打磨，抛光，腐蚀。然后把经过一系列处理之后的试样放在金相显微镜下观察，如果有清晰的组织就能够直接进行拍照标注。

  QG-2金相试样切割机（以下简称切割机）是利用非常快速地旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。

  这次的综合实验即将结束，从坯料加热到最后的观察组织，整一个完整的过程都使我受益匪浅，首先是制定实验的方案，通过查找书籍和有关的资料，整合优化，去伪存真，终于找到了合适的方案，然后又亲身体会了制作样品的过程，亲自轧制，结合书本的知识懂得了更多，了解得更深入，理论结合实际不断丰富了我的实践经验。我了解到了轧制的一般过程，学会了如何制备金相试样，以及如何观察金相组织。我自己也动手制备了金相试样，亲自操作金相显微镜观察金相组织并取得照片在实验的过程中，从磨样到观察组织，我反复做了好几次，特别是磨样时，总是出现划痕，而且腐蚀时总是掌握不好分寸。不过，终究是成功的做出了试样。得到了正确的组织。实验的过程中，通过实际动手，我学会了使用加热炉、砂轮机、轧机、切割机、显微镜等设备。

  5.颜飞,余驰斌,胡敏，等。Q345E钢冷却过程中相变的研究[J].湖北：武汉科技大学材料与冶金学院，2005,2:5~

  欲检查压头顶尖是否处于显微镜的物平面上，可按下述方法。先不加负荷（加荷手轮转至“0”克位置），在软试样上打一凹痕，此时视场中看不到凹痕，随后旋下保护套，在加“加砝码处”加“零位校正”砝码（0.5gf），再打一凹痕，此时视场中可看到一个大的凹痕，此谓正常位置；否则，应做调整。若不加“零位校正”砝码也可看到凹痕，需按顺时针方向转动调节螺母，使压头上升；若加“零位较正”后仍看不到凹痕，则需按逆时针方向转动调节螺母，使压头下降。在调整调节螺母之前，需松开固紧螺钉；在调整调节螺母之后，需上紧固紧螺钉。

  （6）用抛光机进行抛光，在抛光时，一边抛光，一边向抛光机上加水和抛光液，加水防止试样表面温度过高而氧化，抛光液中有小颗粒，有助于试样抛光。

  2号样为沙冷，1号样为水冷。由于水冷冷却速度大于空冷冷却速度。根据冷却曲线图可看出水冷冷却曲线不经过珠光体转变区和贝氏体转变区，直接降低到Ms点以下发生马氏体转变，得到淬火马氏体组织。2号样为沙冷，沙冷冷却曲线经过珠光体转变区，发生珠光体转变得到珠光体组织。

  首先转动测微鼓轮，使目镜中“”字线与凹痕右边的棱边重合，记下读数，再转动测微鼓轮，使目镜中“”字线与凹痕左边的棱边重合，再记下读数；螺杆和测微鼓轮上两次读数之差即为凹痕对角线读数。若凹痕不是正方形，应松开螺钉，将螺旋测微目镜转90º，测量出另一个对角线读数，取两个不相等的对角线数平均值即等效正方形的对角线读数。凹痕对角线的实际长度（d）为：

  （1）将冷却后的试样用打磨机进行打磨，将尖角部分打磨掉，并且打磨出一个比较平整的平面。

  （2）将试样用砂纸进行打磨，先用120的砂纸，然后是240, 400,600,800依次进行打磨。

  （4）当一张砂纸打磨的只有一个方向上的划痕时，换较细的砂纸打磨，此时方向必须旋转90°，当将前面的划痕完全盖住时，即可换另一张较细的砂纸打磨，以下操作依次进行。

  （6）选出不同的放大倍数进行拍照，分别为200、500、1000倍，拍完以后进行标注。

  当试样凹痕中心与目镜中“”字线中心（位于固定标尺刻度“5”处即位于视场中央）不重合时，需进行校正。若凹痕中心左右偏离“十”字线中心时，调节螺钉，改变载物台移动的限位即可；若凹痕中心前后偏离时，使用专用六角板手松螺钉，再松开紧螺钉，可转动载物台进行调节。

  在这期间不仅巩固了知识，也提高了动手能力，而且让我懂得了做事情要有做够的耐心和细心。这次实验是我们将课本所学知识运用到实际中的大好机会，也确实获得非常珍贵的实践经验，增强了自身的动手能力。

  1.刘宗昌，任慧平，等.材料组织架构转变原理[M].北京:冶金工业出版社,2006.9;

  从前在课本上见到的金相图片都通过个人的动手展现在了眼前，当一次次失败打回重磨的过程中，手法越来越熟练，各方面的时间把控也基本做到了心中有底，开始总是抱怨第三方的因素，可是当专心做下去的时候发现第三方永远都只是辅助设施，自己本身的能力才是决定对后成果的重要的因素。不得不说最后当金相出来的时刻满满的成就感。

  把Q345钢试样放入加热炉中加热，，当炉温达到1100℃时，保温20分钟，在取出试样前调整好二辊可逆式实验轧机。保温完成后取出试样在轧机中进行轧制，压下量为15%，轧制完成后分别空冷和水冷至室温，图一是轧件空冷温度和时间的变化曲线％的硝酸酒精溶液滴在试样表面，晃动使溶液均匀，便于腐蚀；

  （3）见试样表面颜色变灰迅速用清水清洗然后用酒精溶液清洗试样，迅速用吹风机吹干；

  （4）将试样置于光学显微镜镜头上方，调整焦距，便可以在电脑上清晰地观察到试样的显微组织；

  （5）调整显微镜，使镜头上下左右移动，观察显微组织，选出效果好的部分显微组织进行拍照；